一、断路器中间机构的检修
1、将中间机构各轴销、联板分解，用合格的绝缘油清洗并用绸布擦干;
2、检查各联板有无变形、开焊、裂纹等现象;联板应完整、无变形。
3、检查各轴销是否弯曲变形或磨损，磨损严重应更换;
4、检查上侧滑道焊缝是否有开焊、假焊现象;若有开焊、假焊应补焊;焊缝应完好，无开焊、假焊现象
5、按分解相反的顺序进行组装。组装后，将中间机构整体装回中间机构箱内，并检查操作是否灵活，测量上滑道两轴运动时的最小间隙。组装后，各开口销齐全并开口;中间机构上滑道两轴销在相对运动时，最小间隙应≥2mm。
二、断路器并联电容的检查
1、检查并联电容器瓷瓶、紧固端盖有无裂纹;检查并联电容器有无渗漏油，渗漏者应更换;并联电容器瓷瓶应无损坏;
2、检查联接的固定螺栓有无松动;固定螺栓不应松动;
3、测量电容值和介质损失角;电容值为1800+180PF，-90，tgδ＜0.8%;
4、装复并联电容器：装复前应检查灭弧的固定螺孔，螺孔不应有损坏现象，否则应处理。
三、断路器应进行哪些机构调整?
1、工作缸的调整：工作缸活塞杆的行程调整通过改变工作缸缸帽的螺帽位置来实现;工作缸活塞杆行程为132±1mm。
2、缓冲器的调整：如果断路器在分闸位置，主轴上的内拐臂正好把缓冲器压到底，这时外拐臂栏杆的连接销孔中心与主轴中心垂线的距离为67±2mm，否则应通过改变缓冲器垫片的厚度进行调整;油缓冲器打到底不是绝对的，应有1mm左右间隙，以防压缩过盈造成主轴变形。
3、合闸保持弹簧的调整：调整合闸保持弹簧，使断路器在合闸状态下，其弹簧总长度在460±10mm，松紧尾部的螺栓可以调整其长度;在断路器合闸状态下，把机构的高压油放掉，水平拉杆向分闸侧窜动的距离不大于1mm，说明性能良好。